1. Kristallisation
Wir erhitzen Regranulat und Stanzgitterreste auf über 120 °C, ohne dass sie verkleben. Die Trocknung erhöht die Viskosität und verbessert die Qualität unserer Folien deutlich.
2. Dekontamination (Superclean)
Mit einem hochmodernen Verfahren – unter Vakuum, bei 160 °C und mit 1.5 Stunden Verweildauer – machen wir recyceltes PET wieder lebensmitteltauglich.
Ein integrierter Challengetest stellt sicher, dass nur hygienisch einwandfreies Material in unsere Produktion gelangt. Mit einer Reinigungseffizienz von 97 %–99.5 % übertreffen wir die Anforderungen von EFSA und FDA deutlich.
3. Extrusion
In unserer zentralen Produktionslinie schmelzen wir die gereinigten PET-Flakes auf, führen sie über präzise gesteuerte Walzen und formen sie zu Folien mit genau definierter Dicke und Transparenz.
Die zweite Produktionslinie planen wir bereits – für noch mehr Kreislaufleistung.
